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空气压缩机原理
发表于:2022-02-03 11:29 分享至:

  空气压缩机的种类及特点、用气量的确定 回转式空气压缩机 0.85M3/min--85M3/min 回转式空压机是变容式压缩机,最普通的回转式空压机 是单级喷油螺杆式空压机,这种压缩机在机腔内有两个转子,通过转子来压缩空 气,内部没有阀门。这种空压机一般为油冷(冷却介质是空气或水),这种油起到了 密封的作用。 由于冷却在空压机内部进行,因此部件不会有很高的温度,因此,回转式空压 机是连续工作制可设计成风冷或水冷机组。 由于结构简单易损件少,回旋式螺杆空压机很容易维护,操作,并具有安装灵 活的特点。回转式空压机可安装在任何能支撑重量的地面。 两级喷油回转式螺杆空压机在主机部件里带有两对转子,压缩过程由第一级和 第二级串接压缩完成。两级回转式空压机具有结构简单和灵活性以及高效率的特 点,两级回转式螺杆式空压机可是风冷和水冷以及全封装式。 无油回转式螺杆空压机使用特别设计的主机无需喷油就可进行压缩,从而产生 无油压缩空气。无油回旋螺杆式空压机有风冷和水冷两种,并具有和喷油一样的灵 活性。如你所看到的,回转式螺杆空压机有风冷、水冷、喷油、无油、单级和两 级、在压力、气量、结构上有广泛的适用性。 离心式空气压缩机 11.2M3/min--420M3/min 离心式空压机是一动力型空压机,他通过旋转的涡轮 完成能量的转换,转子通过改变空气的动能和压力来实现以上的转换。由静止的扩 压器降低空气的流速来实现动能向压力的变换。 离心式空压机是无油空压机,运动齿轮的润滑油由轴密封和空气隔离。

  离心式是连续工况式压缩机,移动件很少,特别适用于大气量无油的要求。 离心式空压机是水冷式的,典型机组包括后冷却器和所有的控制装置。 确定一个新厂的压缩空气要求的传统方法是将所有用气设备的用气量(m3/min) 加起来,再考虑增加一个安全、泄漏和发展系数。 在一个现有工厂里,你只要作一些简单的测试便可知道压缩空气供给量是否足 够。如不能,则可估算出还需增加多少。 一般工业上空气压缩机的输出压力为 0.69MPa(G),而送到设备使用点的压力至 少 0.62MPa。这说明我们所用的典型空气压缩机有 0.69MPa(G)的卸载压力和 0.62MPa(G)的筒体加载压力或叫系统压力。有了这些数字(或某一系统的卸载和加 载值)我们便可确定。 如果筒体压力低于名义加载点(0.62MPa(G))或没有逐渐上升到卸载压力 (0.69MPa(G)),就可能需要更 多的空气。当然始终要检查,确信没有大的泄漏,并且压缩机的卸载和控制系 统都运行正常。 如果压缩机必须以高于 0.69MPa(G)的压力工作才能提供 0.62MPa(G)的系统压 力,就要检查分配系统 的管道尺寸也许太小,或是阻塞点对于用气量还需增加多少气量,系统漏气产 生什么影响以及如何确 定储气罐的尺寸以满足间歇的用气量峰值要求。 用气量的确定 一、测试法——检查现有空气压缩机气量 定时泵气试验是一种比较容易精确的检查现有空气压缩机气量或输出的方法, 这将有助于判断压缩 空气的短缺不是由于机器的磨损或故障所造成的。

  下面是进行定时泵气试验的程序: A(储气罐容积,立方米 B(压缩机储气罐之间管道的容积立方米 C((A 和 B)总容积,立方米 D(压缩机全载运行 E(关闭储气罐与工厂空气系统之间的气阀 F(储气罐放气,将压力降至 0.48MPa(G) G(很快关闭放气阀 H(储气罐泵气至 0.69MPa(G)所需要的时间,秒 现在你已有了确定现有压缩机实际气量所需要的数据,公式是: V(P2-P1)60 C=--------------------------(T)PA 式中, C=压缩机气量,m3/min V=储气罐和管道容积,m3(C 项) P2=最终卸载压力,MPa(A)(H 项,PA) P1=最初压力,MPa(A)(F 项,PA) PA=大气压力,MPa(A)(海平面上为 0.1MPa) T=时间,s 如果试验数据的计算结果与你厂空气压缩机的额定气量接近,你可以较为肯 定,你厂空气系统的负 荷太高,从而需要增加供气量。 二、估算法

  V=V 现有设备用气量,V 后处理设备用气量,V 泄漏量,V 储备量 三、确定所 需的增加压缩空气

  根据将系统压力提高到所需要压力的空气量,就能确定需要增加的压缩空气供 气量,

  P2 需要的 m3/min=现有的 m3/min--------P1 式中,需要的 m3/min=需要的压缩空气供气量 现有的 m3/min=现有的压缩空气供气量 P2=需要的系统压力,MPa(A) P1=现有的系统压力,MPa(A) 需增加的 m3/min=需要的 m3/min,现有的 m3/min 结果就告诉你为满足现有的用气需求所要增加多少气量。建议增加足够的气量 以便不仅满足目前的用气要求,还把将来的需求和泄漏因素考虑进去。 四、系统漏气的影响 供气量不足经常是由于或肯定是由于系统的泄漏,空气系统漏气是损失动力的 一个连续根源,所以最好应当使其尽量少一些。几个相当于 1/4 英寸小孔的小漏 点,在 0.69MPa 压力下可能漏掉多至 2.8M3 的压缩空气,这等于你损失一台 18.75Kw 的空气压缩机的气量,以电力每度 0.75 元,每年运行 8000 小时(三班制) 计算,这些漏掉的空气使你白白损失 112500 元。 大多数工厂都会提供维护人员和零件来筑漏。损坏的工具。阀、填料、接头、 滴管和软管应及时检查和修理。

  工厂整个系统的泄漏可通过在不供气情况下测定系统压力(在储气筒体上侧)从 0.69MPa(G)降到 0.62MPa(G)所需要的时间来诊断。利用泵气试验我们就可以算出 整个系统的泄漏量:

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